구리 구리누수탐지 누수탐지 배수구 주변 방수층 손상 구간 보강 작업​구리 지역 아파트 화장실 세면대 하부 원인 모를 냄새가 올라온다는 신고를 받고 현장을 찾게 되었습니다. 초기 확인된 증상으로는 세면대 사용 후 하부장에서 습기가 느껴지고, 간헐적으로 물소리가 들린다는 내용이었습니다. 현장 도착 후 세면대 캐비닛을 열어보니 예상했던 것보다 심각한 상황임을 확인할 수 있었습니다. ​단순 결로 현상이 아닌 구조적 누수 문제로 판단되어 전면적인 점검이 필요하다고 판단했습니다. 화장실 특성상 습기와 누수를 구분하기 어려운 환경이지만, 체계적인 진단을 통해 정확한 원인을 파악하기로 했습니다. 청음기, 습도계, 열화상카메라 등 전문 장비를 준비, 과학적 접근 방식으로 문제 해결에 임했습니다.세면대 하부 수분 구리누수탐지 침투구리 현장 세면대 하부장을 개방하자마자 습기 특유의 냄새와 함께 목재 변색이 관찰되었습니다. 캐비닛 바닥면에는 미세한 물방울이 맺혀 있었고, 경첩 부분에서는 녹 발생까지 확인되었습니다. 청음기를 배관 여러 지점에 대어본 결과 급수관 연결 지점에서 미세 누수 신호가 감지되었습니다. 습도계 측정값이 정상 범위를 크게 초과하여 지속적인 수분 공급원이 존재함을 알 수 있었습니다. 손전등으로 세밀하게 관찰한 결과 배수관 연결부 주변에서 물 흔적이 발견되어 해당 구간을 중점 점검 대상으로 설정했습니다.​수전 하단 연결부 나사 결합 상태 점검 결과 체결 토크 부족으로 인한 미세한 틈새가 확인되었습니다. 고무패킹 노화로 밀봉 기능이 저하된 상태였으며, 물 사용량이 많을 때마다 구리누수탐지 소량씩 누수가 발생하는 패턴이었습니다. 캐비닛 내부 환기가 제한적이어서 증발하지 못한 수분이 지속적으로 축적되고 있었습니다. 실리콘 실란트를 활용한 임시 밀봉 조처를 한 후 근본적인 해결 방안을 모색했습니다.구리 누수탐지​벽체 관통부 실링 불량배관이 벽체를 관통하는 지점에서 방수 처리 상태를 정밀 점검했습니다. 구리 현장 관통부 주변 실링재 경화로 수축, 균열이 발생해 틈새가 생긴 상태였습니다. 벽체 관통 지점 열화상카메라를 투입해 온도 분포를 측정한 결과 해당 구간에서 냉점이 감지, 외부 수분 침투 가능성이 제기되었습니다. 기존 실리콘을 커터칼로 조심스럽게 제거, 손상 범위를 파악했습니다. 벽체 내부까지 수분이 침투한 흔적이 있어 건조 작업이 우선 필요했습니다.​관통부 크기가 배관 직경보다 구리누수탐지 과도하게 큰 상태여서 충진재 보강이 필요했습니다. 폴리싱제를 활용해 표면을 깨끗하게 정리한 후 방수 성능이 우수한 실란트를 선정했습니다. 실리콘건을 사용해 단계적으로 충진하며 기포 발생을 방지했습니다. 경화 과정에서 수축으로 인한 재균열 방지를 위해 일정 두께를 유지하며 시공했습니다. 완전 경화 후 추가 점검을 통해 밀봉 상태를 재확인할 예정입니다.배수구 트랩 해체 점검바닥 배수구 주변 타일을 부분적으로 해체하여 트랩 연결 상태를 확인했습니다. 배수 트랩은 P 트랩 방식으로 설치되어 있었으나 연결부 실링이 불완전한 상태였습니다. 스크래퍼로 기존 실리콘을 제거하며 트랩 본체 상태를 점검한 결과 균열은 없었지만, 고정 나사가 느슨한 상태라는 것을 확인할 수 있었습니다. 트랩 내부 구리누수탐지 축적된 이물질을 제거하며 봉수 기능 정상화 작업을 진행했습니다. 배수관 내부까지 청소하여 배수 효율을 개선했습니다.​배수구 트랩 해체 중 발견된 문제점은 시공 당시 방수 처리가 미흡했다는 점이었습니다. 트랩 주변 몰탈 충진이 불균일하여 공극이 발생한 상태였고, 이 틈새로 수분이 스며들어 확산하고 있었습니다. 커터칼로 손상된 실링재를 제거한 후 표면을 깨끗하게 정리했습니다. 새로운 배수 트랩 설치를 위한 준비 작업을 완료하고, 배수 효율을 높일 수 있는 자재를 선정했습니다.구리 누수탐지방수층 보강 작업배수구 코어 주변 방수층 손상 구간에 대한 보강 작업을 실시했습니다. 구리 현장에서 확인된 몰탈층 불균일 부분을 헤라로 평탄화한 후 충분한 건조 시간을 확보했습니다. 방수 몰탈을 구리누수탐지 적정 배합비로 준비하여 단계적으로 충진했습니다. 브러시를 활용해 모서리 부분까지 꼼꼼하게 시공, 누수 경로를 차단했습니다. 1차 몰탈 경화 후 프라이머를 도포하여 접착력을 강화했습니다.​방수 성능 향상을 위해 그라우트제를 추가 적용하여 미세 균열 발생을 방지했습니다. 표면 마감 상태를 점검하며 평탄도, 경사도가 적절하게 유지되도록 조정했습니다. 경화 과정에서 온도, 습도 조건을 관리하여 최적 성능을 발현하도록 했습니다. 2차 방수층 형성을 위한 준비 작업까지 완료하여 이중 방수 효과를 구현했습니다.실리콘 마감 처리방수 몰탈 경화 확인 후 최종 실리콘 마감 작업에 착수했습니다. 구리 현장에서는 고탄성 실란트를 선택, 향후 건물 침하나 진동에도 균열이 발생하지 않도록 했습니다. 실리콘건을 사용해 배수구 구리누수탐지 둘레를 따라 균일한 두께로 충진했습니다. 손끝으로 표면을 정리하며 밀착도를 높이고, 미관까지 개선했습니다. 방수테이프를 추가 적용, 이중 밀봉 효과를 확보했습니다.​마감 작업 완료 후 즉시 누수 테스트를 실시했습니다. 세면대에 다량의 물을 흘려보내며 배수 상황을 관찰한 결과 누수 현상이 발생하지 않았습니다. 스펀지로 주변 오염물질을 제거하고, 타일 청소까지 마무리했습니다. 실리콘 경화를 위한 양생 기간 안내와 함께 사용 시 주의 사항을 상세히 설명했습니다. 24시간 경화 후 재점검을 약속하며 품질 보증 서비스를 제공했습니다.화장실 전체 시스템 검증최종 단계로 화장실 전체 배수 시스템 안정성을 종합 검증했습니다. 구리 현장 변기, 세면대 동시 사용 조건을 모사하여 부하 테스트를 실시했습니다. 구리누수탐지 청음기로 각 연결부 소음을 청취한 결과 이상 신호는 감지되지 않았습니다. 습도계를 활용한 최종 측정에서도 모든 지표가 정상 범위로 회복되었음을 확인했습니다. 세면대 하부장 내부 환경도 건조한 상태로 개선, 곰팡이 재발 위험이 제거되었습니다.​실제 사용 환경에서의 내구성 검증을 위해 반복 테스트를 진행했습니다. 배수 기능, 급수 압력, 밀봉 성능 모든 항목에서 정상 수치를 기록했습니다. 실리콘 실란트 추가 적용으로 예방 차원 보강까지 완료했습니다. 정기 점검 일정을 수립하고, 유지관리 방법을 상세히 안내했습니다. 고객 만족도 향상을 위해 사후 관리 서비스까지 약속, 전문적인 누수 탐지 서비스를 완성했습니다. 향후 유사 문제 발생 시 빠른 대응이 가능하도록 현장 데이터를 구리누수탐지 체계적으로 기록, 보관했습니다.​